新鞋常磨脚。许多消费者买回新鞋后，都会经历一段脚和鞋之间痛苦的“磨合期”。不过，这种烦恼有可能不复存在了。得益于当下正火的3D打印手段，运动鞋未来也可以迈入定制行列。
自1986年诞生以来，3D打印手段正在完成一个又一个不可能的任务。打印飞机、打印人体器官组织，打印比基尼……这种以金属、陶瓷、塑料、砂为原料的打印手段可以通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，制作出一个3D立体的实物，对制造业、建筑业和医学领域都具有颠覆性的意义。
这样极具未来感的手段，耐克、阿迪达斯、New Balance这些“资讯控”怎会错过。
2016年4月15日，运动招牌New Balance 在美国波士顿推出了自家首款加入3D打印手段的Zante Generate运动鞋。新款运动鞋仅发售44双，定价400美元。
▲ New Balance推出的Zante Generate运动鞋。
早在2015年1月，New Balance就发布了这款新鞋的消息。New Balance 使用RealSense 3D 实感扫描手段对穿着者的脚进行全方位扫描，并采用扫描到的数据来设计 3D 打印的中底。然后，3D Systems和New Balance将采用一种橡胶聚合物料打印出蜂窝结构的中底。
通过这项手段制作出来的中底，兼具运动时的弹性和站立时的稳固性，鞋底并不坚硬，因为它是由一个个小的单元构成的一张复杂的网状结构，能够随着人脚运动时的形状变化而产生变化。而且，这种工艺的最大特色在于能够显著减少专门定制一双跑鞋所需的时间和工费。
New Balance每年要生产9000万双运动鞋，在运动人群和潮流人群中都享有不错的口碑。但从这次开发3D打印运动鞋的举动来看，New Balance不甘心只充当一个时尚运动招牌的角色，运动鞋资讯也是他们想要再进一步的领域。
New Balance当然不是唯一在运动鞋制造中融入3D打印手段的招牌。2015年10月7日，德国运动招牌阿迪达斯发布了3D打印跑鞋系列“Futurecraft3D”的概念图和视频。这款跑鞋运用了他们和比利时的Materialise公司协作研制的3D打印中底。
▲ 阿迪达斯和Materialise公司协作研制的3D打印中底。
阿迪达斯方面表示，未来公司还将塑造3D打印的球鞋。在阿迪达斯官网的新闻稿中，描述了这样一个场景：用户只需在阿迪达斯店里的跑步机上跑几步，阿迪达斯就能快速获取跑步者的足部特征及各项数据，接着再利用3D打印手段制造出这款跑鞋。
作为全球运动招牌的老大，耐克自然不落人后。早在2013年，耐克就尝试过使用了3D打印手段制造的鞋钉的Vapor Laser Talon球鞋。
在2015年10月的Geekwire峰会上，耐克首席管理官埃里克·斯普朗克（Eric Sprunk）谈到了未来耐克公司的产品，表示创意会是公司持之以恒的目的。
▲ 耐克也早早开始了3D打印手段的尝试，并且计划将Flyknit系列和3D打印手段结合。
斯普朗克强调说，诞生于2012年的Flyknit鞋面手段将是今后成长的重点。这种只用一根聚酯纱线制作而成的鞋面，已经被广泛运用于篮球鞋、足球鞋和高尔夫球鞋的设计之中。
在斯普朗克看来，Flyknit鞋可能会改变整个运动鞋制造过程，这种制造革命最终可能会由消费者定制自己的耐克鞋产品，从耐克网站购买设计文件，并按照说明在自己的家庭3D打印机塑造属于自己的耐克鞋，当然也可以在耐克专卖店进行。
3D打印手段在耐克的成长蓝图中占据着非常重要的位置。耐克CEO马克·帕克（Mark Parker）表示：“我们未来三四年见就会和3D打印结下更深的缘分，用3D打印手段生产零部件从而组成模型和产品。”帕克还透露，在今年的里约奥运会中，耐克会展示更多的3D打印手段的产品，人们会为之眼前一亮。
范畴新贵安德玛（Under Armour，简称UA）也在3D手段上奋起直追。此前，UA推出了一款名为UA Architechs的限量版3D运动鞋，其中鞋底部分就是通过3D打印手段制造。这种手段制造出来的运动鞋拥有非常先进的3D打印鞋底夹层，提高了整体的质量和弹性。UA Architechs同样也是限量发售，仅出售 96 双，售价在 300 美元以下。
▲ UA推出过一款名为UA Architechs的运动鞋。
就目前来看，3D打印手段已然成为运动招牌公司眼中的香饽饽。除了能够造出更合脚的鞋子，3D打印还有可能缩短鞋子制造过程中的供应链，降低成本。
“因为我们不会再用模型了，”New Balance创意总监凯瑟琳·帕特卡说，“节省了步骤，也节省了时间，我们就可以从设计直接进入到零部件生产了。”
在传统工艺下，一双鞋从概念到设计，再到量产和分销，需要一两年的周期。而运用3D打印手段，这个过程有可能缩短到几周，甚至几天。
而且，需求导向的运动鞋3D打印制造意味着去除了生产过程中的冗余费用。因为任何经3D打印生产出来的鞋子都是扫描了人脚之后定制而成。只有当消费者下单预订了，一双鞋才会被生产出来。
这对制鞋业来说无疑是一项意义非凡的创意。
“鞋类制造实在是太陈旧了，”由NBA球星卡梅隆·安东尼投资的3D打印鞋垫公司Sols的创始人凯甘·舒温伯格（Kegan Schouwenburg）表示，“大幅度的生产有点儿太过庄严肃穆了，制造一双完全由消费者驱动的鞋，这是一个非常大的商机。”
利用3D打印手段幅度化生产仍然是耐克、阿迪、New Balance将要面对的障碍。由于经济原因和现实手段的原因，3D打印对于生产者来说还是有些沉重。目前，3D打印仍然比运动鞋生产中的制模环节要慢，而且容易出错，需要承担的风险成本比较高。
但是，很明显，3D打印代表着未来，如果错失了这一手段带来的商机，运动招牌可能追悔莫及。
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